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混凝土主要有六大部分组成：水泥、水、粗骨料、细骨料、矿物掺合料以及外加剂组成。那么这六部分工作原理是什么，对混凝土质量分别有什么影响呢？中意商砼给大家讲解下

一、混凝土的原理：

水泥和水组成水泥浆，它包裹在所有骨料的表面并填充在骨料空隙中。在混凝土硬化前，水泥浆起润滑作用，商品混凝土拌合物具有流动性，便于施工；混凝土硬化后，水泥浆起胶结作用，把砂、石骨料胶结成为整体，使商品混凝土产生强度，成为坚硬的人造石材砂、石是骨料，对混凝土起骨架支撑作用。其中小颗粒的骨料填充大颗粒的空隙，粗、细骨料的总体积要占商品混凝土体积的70％～80％，因此骨料质量的优劣，对商品混凝土各项性能的影响较大。

二、六部分对混凝土质量的影响：

1.水泥：

水泥的材质选用及标号的选用影响混凝土强度及混凝土凝固水化热等，相关成品质量对混凝土的成品质量起主要作用。

2.水：

水的PH值、水质、硫酸盐等含量影响混凝土强度及商品混凝土质量。

3.粗骨料（主要为石子）

石子的强度及材质影响混凝土强度及商品混凝土成品质量。

4.细骨料（主要为砂子）

砂子的含泥量、砂子本体材质、砂的有害物质含量不同程度地影响商品混凝土的强度及凝固时间。

5.矿物掺合料（主要为粉煤灰或其他掺合料）

不同掺合料影响混凝土的和易性、强度曲线、商品混凝土成品观感等因素。

6.外加剂（如减水剂、缓凝剂等）

外加剂的种类及添加量影响混凝土的凝固时间、强度、商品混凝土物理性能等因素。

以上从混凝土个工作原理到组成混凝土六部分对商品混凝土质量影响的分析，希望能帮助砼友们日常生产中规避相关问题。

透水混凝土做法大全

透水混凝土在城市、园区道路、广场等大型建筑中应用较多，下面跟武汉混凝土厂家中意商砼一起看一下，透水混凝土做法大全：

一、搅拌

搅拌透水混凝土层的标准施工做法是要将定量石子、水泥、增强剂以及水投入搅拌机后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，使用强制式搅拌机。根据透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均质性及强度等因素试拌确定拌和时间，搅拌时间在5分钟以上为宜。要彩色混凝土道路就需要将色粉加入搅拌，先做透水底层，底层无需添加色粉，面层的透水混凝土搅拌时胶乳色粉即可。

二、浇筑

透水混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，否则会使透水层开裂。没有问题直接将搅拌好的透水混凝土在路基上铺平即可。

三、振捣

透水混凝土铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。

四、辊压

透水混凝土辊压时，使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，应考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。

五、养护

透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要直接冲击透水混凝土表面。透水混凝土养护时间不少于七天，并且要禁止行人。

六、成品

透水混凝土之后喷涂一层透水混凝土罩面剂，能增强透水混凝土的耐久性，确保表面的耐磨性，抗冻性、耐酸碱性，也可以使混凝土路面色彩更加鲜艳，增加美感。

浇筑混凝土注意事项有哪些：

1、在浇筑前，底下要先铺2-3cm厚的水泥砂浆。

2、在入模时，不可集中倾倒，冲击模板或钢架。若浇筑高度超过2米的，要使用串筒、溜管下料。3、要在5个小时浇筑完，避免在浇筑时出现冷缝等问题，并且两次浇筑时间要控制在1.5小时以内。此外在浇筑时，要不断的进行振捣，直到混凝土表面不浮浆、无气泡，不下沉为止。注意在振捣时，插点要按照梅花形的排列进行，移动的距离要小于40厘米。

4、在浇筑梁板时，要先从梁柱位置开始，然后再使用赶浆法向前浇筑，但不能出现冷缝。

5、在浇筑时，要把握好砼的均匀度和密实度，若两者变化比较大的，要及时处理。此外，在浇筑砼时，要避免砼分层离析。6、在浇筑时随时查看模板、支架、钢筋的状况。如有变形、移位的，要及时调整或处理。

7、在浇筑及静置时，要做好防裂处理。如果表面泌水太多的，要做好引流，但引流时不能带走灰浆。

8、在浇筑时，要立即去除模板、钢筋和预埋件上面的灰浆。9、在浇筑拱形时，两边拱脚要对称进行。在浇筑储仓时，下口的位置要封闭，之后要搭设脚手架，避免人员坠落。

10、在夜间浇筑时，照明设备要充足。

11、在快完工时，要估算材料剩余的数量，并做好合理调度。

12、在浇筑完成后，要进行2-3次抹压工作，之后再覆盖养护，等混凝土完全凝固之后，再洒水润湿，盖上塑料薄膜。

混凝土工程是结构工程zui关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格 控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。