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稳定土拌合站地基建设有什么要求？

（1）稳定土拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、保护等工作。

（2）稳定土拌和站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。

（3）稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土较大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。

（4）稳定土拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据较大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土较大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。

稳定土拌合站开机时操作人员尽职尽责严禁擅离岗位，开机注意事项如下：

1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人（防止运转时托辊掉落砸伤）。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。

2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。

3、依次开启：斜皮带机-搅拌机-平皮带机-转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。

4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。

5、骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。

6、正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赛搅拌机。

7、搅拌机意外跳脱时需将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。

在使用稳定土拌合站之前需要检查哪些地方

1、稳定土拌合站各润滑点必须进行润滑工作；各润滑点位于拌合站出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。2、检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。3、稳定土拌合站搅拌机手动油泵是否需要加注润滑脂；4、检查稳定土拌合站叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。5、检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换。