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1、可将钢筋切粒机拆卸成各大组件进行分开保养，尤其要对关键部件进行合理的保养，在拆卸的时候要小心，不要损坏机器或将机器本身的外表油膜破坏。

2、将钢筋切粒机拆卸分开后，在主要部件如电机、减速器、轴承等的关键部位补充润滑油，使外表生成一层油膜，防止受到空气中氧气的腐蚀，在此要特别提醒用户的是要保证所使用的润滑油干净，不含过多的杂质。

3、其他次要部件需要补漆的进行补漆，需要加焊的进行加焊。

大型废旧钢筋切断机工作原理：钢筋调直切断机是通过可调整的牵引轮用于钢筋的进料，钢筋经过调直系统时会由上下两排的调直轮将其进行校直处理，经过调直后的钢筋进入切断结构处，按照预设好的长度由切刀将钢筋切断。该机的操作可通过数控装置来完成，在显示屏上就能完成钢筋调直和切断的操作，并且可以存储20次不同长度和数量的操作，使用时只需调出来即可，便于操作。

大型废旧钢筋切断机特点与用途范围：该机可以加工直径在4-14mm内的盘筋、螺纹钢筋，同时还可以调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝等等，切口整齐、误差小，误差在±5mm，一分种可完成120米，是一种自动化程度高的钢筋调直和切断设备。

适当保养能提示钢筋切粒机的使用效率

建筑施工过程中会用到大量钢筋，而将这些钢筋应用到建筑工程当中，需要很多长短不等的钢筋规格，这时就要用到钢筋切粒机，可以将盘筋或螺纹钢筋经过调直后并按要求进行切断。如何正确操作钢筋切粒机，是提高钢筋切断效率的要点，也是我们接下来主要讲到的内容。

想要使钢筋切粒机达到好的效率，需要我们操作时注意以下几点：

每加工一定数量的钢筋后应测量长度是否正确，如果有偏差适当调整。目前的钢筋调直切断机是采用数字控制，切断长度可以说是零误差。

保养维护钢筋切粒机也是使用时的重点，好的保养可以使机器长时间保持良好的精度和运行状态，所以，我们应定期对机器进行相关的保养。

钢筋切粒机上不能放置杂物或物料，防止机器运转过程中产生的振动使物体落入机器里。将钢筋送入压辊后，应立即松开手并与机器保持一定的距离，操作时不可戴手套，以免发生事故。

钢筋切粒机调直是通过上下两排压轮将钢筋进行调直的，如果钢筋调直的效果达不到，可以通过调整上部的调整旋轮，适当调整压轮的偏移量，直到调直的钢筋达到满意的效果即可。

在使用时应按照正确的方法进行操作，这样即可以确保操作的安全，同时也提高了钢筋切粒机的效率。