钢管内壁防腐涂层:为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038~0.2毫米。70年代以来,在极地、海洋等严酷环境中敷设管道,以及油品加热输送而使管道温度升高等,对涂层性能提出了更多的要求。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对钢管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料,以便管内、外壁的涂敷同时进行。
如外护管是聚乙烯管,无需再做防腐。外墙外保温是一项节能环保绿色工程,节能优先已成为中国可持续能源发展的战略决策,在这种形势下,外墙外保温技术与产品面临良好的发展机遇,应大力予以推广与应用。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。
由急剧变化的温差产生的热应力发生在外部隔热材料的外表面上。外保温裂缝的解决方案应遵循释放温度应力和变形能的原则。使用“逐层梯度,柔性剥离应力开裂技术”可以有效地控制绝缘层表面上裂缝的产生。板与板之间要挤紧,缝隙不得大于2mm,如不得已缝隙大于2毫米时,缝隙要使用保温板条塞满或使用发泡聚氨酯填塞,切记不要用粘结砂浆或其它胶粘剂粘结板条,否则该部位会形成冷、热桥。逐层梯度柔性脱模应力开裂抗力概念的结构设计要点是:保温系统相邻结构层的性能,弹性模量变化指数匹配,逐层梯度,以及抗裂砂浆应保证一定的弹性,以释放变形应力。 。同时,在抗裂保护层中使用钢网来改变应力传递方向,以防止各种变形应力集中的可能性。涂料完成后,理想的模式应该是从抗裂砂浆层→腻子层→涂层的柔韧性逐渐增加;当瓷砖面对时,应使用柔性粘合剂和接缝胶。在外保温技术的应用中,采用“防松”的防裂原理,即采用柔性渐变和逐层释放应力的防裂技术路线是外保温的正确方法。裂缝,确保防水功能。
防腐地板广泛应用于工业厂房和电子,医1药,食品工业等高耐腐蚀性场所。它主要具有优异的耐腐蚀性,耐油性和耐刮擦性,可在低温下使用或高温。其特点是:成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐饰、化学性能稳定,可耐高温达到600度而不熔融。固化后,光泽度为半哑光和其他特征。点1具有抗渗透性:涂层需要不含水,氧和离子,而腐蚀需要一定量的水,而一些腐蚀抑1制剂也需要有氧存在但这个过程必须在电解质中进行,因此埋地钢管道非常适宜采取阴极保护。阴极保护与直埋保温灌管道本身的防腐层互相补充,防腐层的存在可大大减少阴极保护所消耗的电流,而阴极保护可以弥补防腐层完好性方面的不足,从而在安全性和经济性方面达到完1美组合,是目前工人的*防腐方案。
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