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浮选机是洗煤厂用于浮选煤炭的重要设备之一，其主要作用是将煤炭与矸石等杂质分离开来，提高煤炭的品质和回收率。

在选择浮选机时，需要根据洗煤厂的具体情况，如处理能力、煤炭性质、药剂制度等因素进行综合考虑。同时，还需要注意浮选机的操作和维护保养，以确保其正常运行和浮选效果。

浮选机的日常维护包括以下内容：

1. 检查设备：定期检查浮选机的各个部件，包括搅拌器、充气装置、矿浆管道、药剂添加装置、浮选槽、泡沫槽、电机和减速器等，确保其正常运行。

2. 清洁设备：定期清洁浮选机内部和外部的污垢和杂物，特别是浮选槽、泡沫槽和药剂添加装置等部位，以确保设备的正常运行和浮选效果。

3. 更换易损件：定期更换浮选机的易损件，如叶轮、定子、盖板等，以保证设备的正常运行和浮选效果。

4. 润滑设备：定期对浮选机的各个部件进行润滑，以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

5. 调整操作参数：根据煤炭性质和药剂制度，合理调整浮选机的操作参数，如药剂用量、充气量、搅拌速度等，以确保浮选效果。

6. 记录维护情况：定期记录浮选机的维护情况，包括维护时间、维护内容、更换的部件等，以便日后查询和分析。

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以下是一些清洗和维护振动筛的一般步骤：

1. 停止振动筛运行，并切断电源。

2. 拆卸振动筛的筛网和其他可拆卸部件，如盖子、进料口等。

3. 使用高压水或压缩空气清洗筛网和其他部件，去除积聚的物料和杂物。

4. 检查筛网是否有破损或损坏，如有必要，进行更换。

5. 检查振动筛的弹簧、减震器等部件是否有磨损或损坏，如有必要，进行更换。

6. 检查振动筛的电气系统，包括电缆、插头、开关等是否正常，如有必要，进行维修或更换。

7. 对振动筛进行润滑，根据制造商的建议使用适当的润滑剂。

8. 重新安装筛网和其他部件，确保安装牢固。

9. 启动振动筛，检查是否正常运行。

需要注意的是，具体的清洗和维护步骤可能因振动筛的类型、规格和使用环境而有所不同。在进行清洗和维护之前，参的操作手册或咨询制造商的建议。此外，定期对振动筛进行清洗和维护可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。

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精煤脱水筛适用场所：选煤厂、洗煤场、煤矿、煤炭加工厂、原煤、采煤场、水洗煤等。

精煤脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。

精煤脱水直线筛一种应用于煤炭行业选煤厂的细粒煤脱水的煤泥离析脱水筛，我厂的脱水振动筛价格便宜，煤泥脱水筛产品质量好，优价，欢迎选购精煤脱水筛！

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精煤脱水振动筛产品特点：

1、洗煤厂脱水筛筛机整体为水平安装，但筛网须呈负角安装，以保证强制脱水效果；

2、脱水筛所用筛网可选择不锈钢复合筛网，张紧式安装；也可以选用不锈钢焊接条缝筛板，采取压紧式安装以满足不同需要；

3、脱水筛可通过变频器随时调整振动频率以达到脱水效果；

4、脱水筛采用自同步液体润滑振动器激振，筛框采用特殊降噪材料，并用高强螺栓联接，确保筛机工作可靠和工作噪声降低。