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4 、手动取拉板

按下“手动取板”按钮（SB6 ) ，拉板小车自动取板，取完板之后，再按下“手动拉板”按扭 ( SB7 ) ，拉板小车自动拉板，把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位触动限位开关（SQ2 ) ，电机停止工作，这样就完成一个工作循环。（自动保压机型需人工拉板，拉板时注意两侧拉板人员用力要一致，否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲）

当使用自动控制时，将旋转开关（SB8 ）旋至“自动”位置，然后再按下“程序自动’夕按钮（SB1) ，整个系统将自动完成压紧、补压、卸压、松开、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按操作面板暂停按扭( SB2 ）或机架操作滑杆接近开关（SQ3 ) ，取拉板暂停。

3、明流暗流一般采用选择明流，效果更直观。对于那些有特殊要求或挥发性物质的人，可以考虑暗流。4、滤布滤布的选择非常重要，直接关系到滤液是否清澈，泥饼是否干燥。滤布首先取决于材料，如聚酯、聚等。主要根据物料的温度、酸碱度等参数进行选择。然后选择空气渗透率，这意味着在200帕的压力差下通过1平方分米面积的空气量。许多顾客会问滤布的用途是什么。网目数通常表示每单位面积上有多少个孔，这表示布的稀疏程度，但孔径有大小，因此网目数不能准确描述滤布的过滤性能。5、自动配置常见的如自动画板，很多客户会选择，特别是大型型号，手动画板很重。为了提率，建议一次拉开小型模型。其他常见的包括自动接液挡板(从滤板下边缘滴落)、自动滤布清洗等。

由于滤饼不形成或不均匀的事实，滤饼不形成或不均匀有许多原因，例如进料不足或过稀，或堵塞。鉴于这些缺点，我们应该仔细调查原因，并根据症状进行。主要解决方案包括:增加物料供应、调整工艺、改善物料供应、清洁滤布或更换滤布、清洁堵塞物、清洁进料口、清洁排放口、清洁或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动、持续增压等。

滤板移动缓慢或容易脱落。有时，由于导向杆上有油渍和过多的污渍，滤板移动缓慢甚至脱落。此时，应及时清洁导杆并涂上黄油，以确保其润滑性。需要注意的一点是，严禁在导杆上涂抹稀油，因为稀油容易脱落，使底部很滑，人员在这里操作和维护时容易摔倒，造成人身伤害事故。