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在型材轧制过程中引导轧件按所需要的状态进出孔型，以保证轧件实现既定的变形的装置(也叫诱导装置或轧辊辅件)。不论轧制任何断面的型材，几乎在所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置。导卫装置的设计和使用是否得当，直接影响到产品的质量和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的成品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊或更严重的设备事故和人身事故。导卫装置设计和调整得好，有时还能弥补孔型设计的不足，如轧制角钢和槽钢时，若边长不合格，可用导卫装置来调整。1导卫装置调节系统的设计要求导卫装置调节系统须符合以下几个要求。导卫装置通常包括横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以外产生既定变形和扭转等的各种装置。

自滚动导卫装置进入市场后，已有30多套精轧机组采用这种导卫装置，并获得良好效果。目前已经加工制造并向世界各地供货的滚动导卫装置已超过700套。SRW－DRW－1000(单对／双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。SRW和DRW导卫装置能够完全互换，其导辊高度系列分别为18mm、24．4mm和30mm，可安装在靠近辊环的地方。安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查，确保油、水管路畅通。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有RW滚动导卫装置，能够适应极为恶劣的使用条件，比如：DRW30用于Ф24mm线材，DRW18用于Ф5．5mm线材，较大轧制速度可达115m／s。

铬镍硅钒合金导卫板材质的制研:

线材、型材礼机上所用的导卫板,是在比较恶劣的环境下工作的。高温坯料轧制时,导卫板需淋水冷却,同时承受强烈磨损、冲击和压拉应力的综合作用。因此,对于导卫板不仅需要常温下的综合机械性能,同时也需要高温下的综合机械性能。

过去许多轧钢厂多用灰口铸铁、白口铸铁、球墨铸铁导卫板,这种材质容易磨损和断裂,使用寿命仅几个小时,较多一个班次,检查、检修、更换次数频繁,轧机的利用率不能充分发挥,直接影响生产效率和生产成本。

五、要求

1

方时须用书面详细描绘出整套轧机导卫装置的配置图，进、出口导卫总成，导

辊、导板的结构形式及其使用寿命，招标方所有轧制产品的导卫配置表。

2

方时应提供各种导板、导轮、轴承、总成的详细型号、图纸、单重及所用材质

的详细清单，要求分项报价并计算出总重和总价。

3

针对招标方生产的钢种、产品，方提供轧机导卫装置中各种易损件、消耗件的良好

工况，在表中列出对应于招标方所生产的各种规格产品的使用寿命。

4

方设计时应保证轧机导卫装置中使用的消耗件及易损件便于拆装和更换。

5

方书面叙述设备制造周期，设备运抵现场时间，调试时间等。