印后加工设备自动化程度的不断提升恰好可以解决用工难题,操作者的劳动强度也会明显下降。操作者只要调整控制台上的几个按钮,输入相应加工产品的尺寸数据,设备就能自动完成相应部件的调整,从而完成裁切、装订、锁线、模切、烫印和折页等印后加工工序的设备换单调节。
处于对环境的整体保护和资源节约,水性油墨凭借其独特的环保性能受到行业内外广泛关注,成为了当前油墨行业发展的主要方向。那么,水性油墨印刷质量的影响因素有哪些呢?
油墨光泽度
油墨光泽度,主要指的是油墨的印样在一定角度下形成的光线发射能力,对油墨光泽产生影响的因素主要是链接材料在干燥后所产生的结膜。
油墨光泽度的好坏,直接影响到印刷品的质量。所以,当油墨本身的光泽度不能满足需求时,人们往往会采取在印刷品上罩光、涂塑、覆膜或涂上光油的办法提升光泽度。
对于水性油墨而言,需要人们能够针对印刷图像上所表现出来的层次性、网点扩大率以及色强度等做出举措。如果油墨界面的粘性相对较低,在油墨出现干燥之前,会产生相应扩张,从而导致油墨的整体铺展效果不平衡,令油墨光泽度下降。
如果对网点进行不扩张,就会对油墨本身所具备的均衡造成相应破坏,使颜色出现失真。而油墨黏度高于相关标准,就会对油墨的转移工作造成一定影响,并且还会导致印刷品在成形之后,出现糊版、脏版等质量问题。
因此,对于油墨黏度的控制,要针对国家相关标准来制定,一般而言,将粘度控制在20”左右,一般性水墨粘度控制在 50”-65”/25℃,对于水墨,粘度控制在25”-35”/25℃。
细度分析
细度指的是油墨的颗粒大小以及形成分散的均匀程度,也是对油墨色浆进行评定的重要标准, 会对印刷质量造成一定影响。
在对色浆的生产过程中,除了要通过分解机、润滑剂等对油墨的细度进行调节之外,在必要的时候,还需要采用三辊机等对色浆中所掺和的颜料进行研磨,从而使印刷品的细节达到***大化要求。
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