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磁选机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

8、保持良好地润滑状态。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，应每三个月注油一次。

9、经常检查圆筒上的耐磨层，对脱落松脱或断头处应及时修理，在修理时断头处的胶条及圆筒表面应用砂纸打净，然后用88号胶贴牢，再用铁丝连接起来，以防再断。

10、应除去矿浆大块磁块或用焊条头之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会把筒皮磨坏。圆筒上是否有铁块，可在停车时通过两端的观察孔检查。

11、给矿前，先开车给水，停车前，先停止给矿。

当使用一段时间需要拆开检查时，先把带有轴承座的小轴拆下来，这样就会露出一个小轴头，用跟口径合适的管子套住小轴头，将其放在枕木上，松开端盖螺钉，取下端盖，把筒移到一端，磁系即露出。

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磁选机常见故障及解决方案：1,磁分离器电机过热,其声音不正常.在这种情况下,1）轴承润滑不良或严重磨损;2）风扇脱落或磨损;3）开关线接触不良,或断线运行单相;4）电压过低.在这种情况下,2,磁选机在运行中声音不正常,气缸被障碍物卡住,甚至气缸不能转,底箱振动.原因往往是物体在盒子的末端卡住,然后有磁性块被关闭,使得气缸发出咔嗒声,严重的情况会穿透管子.此时应停止维修,故障排除.在这种情况下,3,减速器过热其原因：1）油不足或油质差;2）齿轮和蜗杆磨损过多,或者网格不好;3）轴承润滑不好或严重磨损.在这种情况下,4,磁选磁场强度弱化其原因：1）温度过高;2）日晒;3）酸碱腐蚀.磁选机

磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。

该系列磁选机适用于粒度

0.1-3mm

的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿

式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

该机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为

100

～

600mT

。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。