重介质选矿法是当前先进的一种重力选矿法,它的基本原理是阿基米德原理。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法,包括重液选矿和悬浮液选矿。密度小于介质的矿物在分选过程中会浮起,而密度大于介质的矿物会下沉,从而达到分选的目的。在工业生产中重介质选矿所用的重悬浮液,其加重质主要有硅铁、磁铁矿粉、重晶石、高炉灰、铅精矿、黄铁矿、石英和矸石粉等。选煤使用多的是磁铁矿粉。
重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺:矿石分选。悬浮液密度能否稳定与矿石准备作业及悬浮液的回收再生密切相关。为及时发现悬浮液密度是否符合要求,应经常定时地测定。但是,在实际生产中,轻产物的浮起和重产物的下沉,其浮沉分层速度是物料粒度及物料与介质密度之差的函数重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法,包括重液选矿和悬浮液选矿。采用硅铁存在的问题主要是价格较高,对于块状硅铁制备又较麻烦。
重介质选矿的应用特点:若要保持一定的生产能力,则必导致分选工艺效果变坏。因此,物料选前要进行筛分,使粒级适当变窄。目前在重力场中进行的分选,矿石的给料粒度下限约为2-3毫米,选煤为3-6毫米;如果在离心力场中选分(如重介质旋流器)时,粒度下限可降到0.5毫米或更低些。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质粉选煤所用的重液或重悬浮液的密度应大于煤而又小于矸石,这种重液是由高密度固体微粒和水配制成一定密度且呈悬浮状态的两相流体。重介质选矿工艺:介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
重介质选矿:选分金属矿石或非金属矿石时,使用多的是硅铁加重质。选煤所用加重质,国内外是以磁铁矿粉为 多,因为它在技术上有很多优点,能配制密度较高的悬浮液,并且所配制的悬浮液粘度低、不易泥化、容易回收和再生等。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。因为加重质粒度越细,重悬浮液密度也越稳定,在重悬浮液中为起稳定作用而掺入的煤泥量也相应减少。重介质选矿工艺:介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
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