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采用特殊的双向拉伸法制造的LCP薄膜，具有纵横向匹配性好、厚度公差好的优点，可生产较厚的LCP薄膜（厚度可达0.2 mm）。但该生产工艺对设备要求，加工工艺复杂，投资较大，PTFE材料价格昂贵。目前仅有日本村田和Gore公司实现了该种生产工艺的产业化，具有极高的技术门槛，对后进入者有很高的投资风险。

吹膜法吹膜法是目前成熟、已商业化的LCP薄膜生产工艺，能有效打破分子链的各向异性。5G通讯LCP薄膜厂

与其他普通有机高分子相比，LCP具有的一维或二维远程分子取向，兼容高分子、液晶两者特性，使其拥有高耐热、高模量、低熔融粘度、的热膨胀系数、低介电损耗、高强度等优异性能，发展极为迅速。5G通讯LCP薄膜厂

目前，LCP材料在性能研究、应用开发方面取得了很大进展，但是，对LCP进行系统性论述的文献还较少。本文概述了LCP材料的分类、领域、国内外的研究现状，并展望了未来的发展趋势。

根据形成液晶的条件，LCP 可分为溶致型液晶（LLCP）和热致型液晶（TLCP）。其中 LLCP 可溶解于溶液中并在一定浓度下按一定规律有序排列，呈现出部分晶体性质，根据此特性 LLCP 一般用作纤维和涂料；而 TLCP 则是在热熔融时进入液晶态，具备优异的加工性能，除用作纤维外，还可通过注塑、挤出等加工方式形成各种制品，比起 LLCP 应用范围更加广阔，TLCP 也因此在短短几十年间在电子信息、航空航天、汽车、机械、化工和等领域获得重要应用，被誉为“超级工程材料”。基于此，我们本文主要讨论的是 TLCP。5G通讯LCP薄膜厂

目前LCP薄膜生产方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等，不同的成膜工艺对树脂要求也不同。5G通讯LCP薄膜厂

挤出流延法是目前LCP主流的加工工艺之一，也称为双向拉伸法。

LCP树脂经挤出机加热、熔融塑化后，会通过T型结构的成型模具挤出，并流延到冷却辊上，冷却降温定型后，再通过牵引、切边后收卷得到LCP薄膜。

LCP天线制备多个环节有着较高的技术门槛，其中LCP树脂合成及成膜的生产环节是为关键的环节，技术由少数日美企业垄断。