烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您共同探讨——高压发泡机重要部件变量泵可能发生的常见机械故障和具体解除方法。
变量泵是高压发泡机的心脏。变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵头漏料等故障。首先可能出现的问题是变量泵流量不稳定。独特的高科技数字化智能变频控制系统操控简单,人性化的一键式转换功能更体现了我公司对用户一丝不苟的人文关怀。主要原因可能是泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的,而变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的,这时洗清滤网和加大气压即可。再就是变量泵无流程输出。当变量泵的输出突然变为零时,则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了,更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。当配油盘上的一道浅沟完全磨损消失后,这只配油盘和与它配合的活塞头也就报废了。端盖与活塞外套间有通道让高压原料流动,这两个面间有密封圈,如果它坏了,变量泵输出也没了。再者就是变量泵的漏料。变量泵主轴伸出泵体外处的轴封经常渗漏,需要定期更换轴封和轴套,换轴封时要注意方向和动作要柔和,由于轴套和轴是过盈配合,取下要用工具,注意不要把赃物泵内。安装轴套时要给轴套加热,用工业用的电吹风即可,千万不能用yi炔加热。我们在更换轴封时一定要在两道轴封间充以DOP,用以防止空气侵入和润滑外圈。
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高压发泡机形成:
在气泡的形成体系中,发泡剂溶液是分散介质,气体是分散相,气体分散于液体中,才能形成气泡,再由无数气泡组成泡沫。端盖与活塞外套间有通道让高压原料流动,这两个面间有密封圈,如果它坏了,变量泵输出也没了。除了发泡剂性能这个重要因素外,气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体,必须靠发泡机来完成,即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。
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关于高压发泡机如何占据了广阔的市场,具体原因有:
首先是产品质量优,耐久性好。可以用于自动化生产线。
然后是制作精密,混合效率好,泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好,不会发生后期发泡。
再者聚氨酯高压发泡机浇注完成后,混合头内不会遗留残余物料,周围始终干净。
还有就是由120~200bar的混合室压力进行强力混合。
是因不产生残余物料, 泡沫质量好, 所以会节省原液使用量 (约 5~10%),管理和启动方便,有环境污染。
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