认真熟悉图纸,对电缆沟伸缩缝位置、过水槽留设位置、电缆沟转角处挑梁、盖板排版等进行二次设计,并征得设计单位同意。
电缆沟伸缩缝位置二次设计:电缆沟按每15米长设置一道20mm宽的伸缩缝,在跨设备基础处(如电缆沟部分坐落在GIS设备基础底板上)、电缆沟转角处及跨道路处均设沉降缝。
过水槽留设位置二次设计:熟悉电缆沟施工图,对过水槽位置进行适当调整,避开电缆沟伸缩缝处,并确bao过水槽排水通畅,避免过水槽一侧有端子箱基础或其他设备基础,并在建筑物周边等局部区域无法排水处增设过水槽。
盖板二次设计:盖板制作前,必须对沟道盖板进行排版,排版时需考虑盖板伸出沟道外沿50mm,对于“一”字型沟道,盖板总长度为沟道外沿+100mm,对“T”字型沟道,
其中一段盖板总长度为沟道一端外沿至沟道另一端外沿;对“Z”字型沟道,中间段盖板总长度为沟道一端内沿至沟道另一端内沿-100mm;标准盖板理论宽度为500mm,考虑盖板安装时盖板间1mm缝隙,
因此盖板加工时,宽度应为499mm,根据盖板排版情况,确定非标盖板宽度和数量,非标盖板宽为600mm,窄为400mm。
加强运行管理,创造良好运行环境
对电缆沟和电缆的安全防护工作,不但要在设计、安装过程中落实好各项措施,还要加强生产运行管理,完善电缆维护、检查、防火、报警等各项规章制度。
定期集中排查电缆沟安全隐患,分析问题的根源,不断改进、完善处理。
电缆沟应保持清洁,不淤积垃圾和杂物、不积水,以防止电缆绝缘强度下降。
严禁车辆在设备区内wei章通行。处于车辆通行必经之地的电缆沟,应采取有效措施予以保护,如铺设具有足够强度和跨度的钢板等,防止车辆压垮电缆沟或造成电缆沟两侧的地基变形。
盖板涵施工流程放样→基坑开挖→基底夯实→基础及垫层施工→基础钢筋制安装→基础模板安装→基础砼浇筑→涵身钢筋制安→涵身模板安装→涵身砼浇筑→预制,吊装盖板(现浇盖板)→附属工程施工。
根据室内试验加固方式,主要从以下两个方面来考虑对铁路运营阶段体外预应力盖板涵应力增量的影响: ①施加的有效预应力; ②荷载形式。这些因素在推导的统一公式中均有明确反映。
盖板涵的施工一般有5道工序: 开挖基坑、基础施工、台身施工、盖板施工、进出口及涵底处理 。
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