不同的材料、不同的厚度,对温度的调节要求也不一样,需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。与注射模具相比,挤出吹塑模具型腔所承受压力低,可选用轻型材料制造模具,型腔无需硬化处理。模具造价也相对低廉。 可连续生产,生产,可以制造尺寸长的制品;可以生产断面不同的产品; (7)和其他设备组合,可以完成不同工艺过程的综合加工。吹塑制品本身就是由塑料粒子通过熔融加工形成的。相比于其他制作工艺,吹塑制品干净、没有任何化学物质以及污染物质的排放。另外,由于吹塑制品的生产过程非常简单,能耗很低,也更加环保。吹塑制品容易回收再生,可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。
与注射模具相比,挤出吹塑模具型腔所承受压力低,可选用轻型材料制造模具,型腔无需硬化处理。模具造价也相对低廉。 可连续生产,生产,可以制造尺寸长的制品;可以生产断面不同的产品; (7)和其他设备组合,可以完成不同工艺过程的综合加工。吹塑制品制作过程简单,所以生产的产品质量也更加稳定。同时,吹塑制品在制作过程中制造出的内部张力较小,零件变形的风险也很小。这意味着吹塑制品可以生产出质量更加可靠,更加稳定的产品。在金属加工行业中,吹塑制品的应用主要是吹制工业安全帽、鞋套、手套、耳塞、面罩等个人防护用品。吹塑制品有着很好的柔韧性和冲击吸能性能,能够在工业环境下提供很好的保护。
吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。在化工行业中,吹塑制品通常用于储存各种化学品,例如塑料桶、酸性液体储存桶、碱性液体储存桶等。这类储存桶的要求必须高,吹塑制品的轻便和耐腐蚀性可以更好地满足这些储存桶的需求。
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