蓄热燃烧(RTO)设备是一种节能型的废气高温氧化焚烧装置,利用蓄热载体和废气之间相互蓄热放热的循环利用,达到更佳的能量吸收利用,我公司自主研发了多级循环RTO、多箱式RTO等,在化工、涂装、制药等行业广泛应用。
沸石转轮+RCO 主要由沸石转轮浓缩(吸附区域、脱附区域、冷却区域)、脱附系统、预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。1.与传统工艺相比,该整个系统采用引风机设计,便于对旁路的调控。去掉给催化燃烧装置用的降温鼓风机,此机治标不治本,改为在转轮部分控制VOCs浓度。
2.催化燃烧室去掉电辅热系统,改由传热2对空气加热到VOCs起燃温度,并利用反应放热使催化燃烧室温度稳定在500℃~600℃范围内。
3.转轮转速易调,则在2的情况下可以适当提高转轮转速,减少单位面积转轮单位时间内吸附VOCs的量,从而保障系统的安全。
目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备,但是企业不知道的是,印刷企业的废气风量大、浓度高,更为适用RTO蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢?是因为在企业的传统观念中认为RTO设备的能耗高于催化燃烧设备,而通常选择后者作为初选废气治理技术,但其实RTO装置可回收95%以上的热能,作为储备能源用于净化废气,那么接下就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉(RTO)治理技术.
在美国,三十年前VOC治理之初,也曾尝试用吸附、等离子等方法处理,但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率,在废气浓度适宜情况下,设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理,同时具有很高的可靠性和比较长的寿命(可超过20年)。因此在国外,目前蓄热式焚烧炉(RTO)是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。
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