衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺;
配料:下箱砂与芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)+溃散剂0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)不加溃散剂。
混砂工艺:原砂加溃散剂混1分钟、加有机酯混2-3分钟、加水玻璃混1-2分钟、出砂型砂可使用时间:25-30分钟。
脱模时间:0.5-1.5小时。涂料采用醇基锆英粉涂料,要求搅拌充分,均匀刷涂两次,加温快干。冒口采用
漂珠保温套。试生产的铸件表面质量好,无铸造缺陷。
硅能提高材质的屈强比'同时起到固溶强化和提高回火稳定性的作用'硅还具有良好的脱氧能力'但是硅对韧性有不利的影响'特别是铬、锰、硅三种元素配比不当时铸件的裂纹及开裂倾向增大'因此控制在0.5%-0.9%,但锰不但有较强的脱硫和脱氧能力'而且对提高淬透性非常有利'但锰使钢的过热敏感性增大'导致晶粒粗大,权衡利弊'锰按常规加入,控制在0.8%-1.2%。球磨机衬板的主要作用是利用衬板表面及其凸峰带起磨球,对物料进行多次粉碎和研磨。衬板材料选择是否合适对球磨机的工作性能有很大的影响。下面将主要介绍衬板材料的选择原则及选择方法。
选择材料时首先必须要根据不同的条件来确定不同的材质,即是用在细磨仓还是粗磨仓。细磨仓则以花纹衬板、小波纹衬板、平衬板等形式为主。粗磨仓和细磨仓的作用不同,所装载的研磨体的球径不同,形成的对衬板的冲击也有很大不同。同等磨机直径,粗磨仓的研磨体直径大,物料块度也大,对衬板的冲击大,磨损的速度高,细磨仓的情况则好的多。
选择原则:材料相对耐磨性或使用寿命要高;有适当的强韧性,保证衬板在工作过程中的安全可靠性是尤为重要的;除了要考虑衬板本身的生产费用外,还要考虑安装费、更换衬板的停机费、劳务费、辅助材料的消耗及生产率等多方面内容。
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