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紊流对充气过程及浓度测量的影响

充气中空玻璃产生紊流时中空玻璃腔体内的部分空气始终不能被充入的气置换掉因此`存在紊流的充气中空玻璃的初始浓度很难达到标准所规定的要求。此外，充气过程中所产生的紊流，使空气仍存在于中空玻璃空腔的中央位置。当中空玻璃出现紊流现象时，在空中玻璃排气孔传感器所检测到的浓度，一般来说，赢高于中空玻璃腔体中央湍流的空气而中空玻璃的惰性气体的完全扩散需要6~8小时。如果使用该方法进行在线检测`则所测出的浓度明显高于扩散后的实际浓度。因此`我们不能将这种检测方法作为充气中空玻璃的在线检测手段。否则在充气中空玻璃内出现紊流现象条件下会给出检测人员错误的判断，如存在紊流的充气中空玻璃，采用高压放电法检测中空玻璃的位置应尽可能靠近间隔条位置。按照厂家建议的三个测量点`正好避开了充气中空玻璃的紊流气体，即空气位置，所给出的浓度为惰性气体的浓度。因此，有必要在充气中空玻璃放置6~8小时后，得出正确的浓度数字。据调查`有的厂家自检的充气中空玻璃初始浓度在90%以上`但经第三方测量实际浓度明显低于90%，有的甚至不足70%。通过对这些浓度差别大的充气玻璃密封的外观检测`我们很难找出任何密封缺陷，因此`我们推断出现这种现象的原因之一，是由于紊流造成的。

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但是`这种检测方法属于产品质量的事后检测。充气中空玻璃放置6-8小时后`第二道密封胶基本固化，如果充气中空玻璃的浓度达不到要求则对已充气的中空玻璃的返工是一件费时费力的事情。此外还有两种可能:

(1)如果对充气方法不改进的话我们仍无法保证返工的产品的充气浓度达到要求;

(2)采用普通的充气方法即自然充气和充气与强制抽气法不可避兔发生紊流现象即使是随机抽查检测的玻璃达到浓度要求除非我们有充气过程每片玻璃的实时监控数字否则我们也无法确切地保证整个批次的充气玻璃都合格。由此可见除非我们采用的充气设备能够有效地避免紊流出现、抑或始终保持充气过程的稳定的层流否则我们就不能排除在线检测的浓度的真伪。进一步说在此条件下，我们保证充气中空玻璃的浓度的正确方法`只能是对充气中空玻璃的生产过程进行控制而不是产品的质量控制。

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解决措施：

1、若是因密封胶未封严密而造成的中空玻璃起雾的现象，则钢化玻璃生产厂家可将中空玻璃上的密封胶用工具拆除，并重新将玻璃窗清洗干净，待其干燥后，再进行玻璃密封胶的涂刷工艺。

2、若双层中空玻璃窗的水槽位置未安装好，则要将中空玻璃窗拆除掉，并进行重新安装。

3、若双层中空玻璃中隔条已安装好，则可在双层玻璃窗上添加玻璃垫片。另外还可以将其上原有的中隔条除去，在重新安装上隔条，要注意隔条的粘贴位置要与玻璃窗的边缘部分保持一定的间距，一般是2mm为合适。且在安装玻璃窗时，要注意不要在隔条上沾上水，以免影响其的安装质量。

若是温差相差过大而引起的起雾现象，则可将窗户打开一会，让室内外的温差的差距变小，待其的上雾气散去为止。

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中空玻璃窗的特点：

节能，因为它的传热系数仅是单层玻璃的29%—56%，热损失可减少约70%左右，因此对房间能起到很好的保温隔热作用；

门窗节能已成为我国国策，门窗面积占建筑面积的20%以上，其中玻璃约占门窗面积的70%以上。从能源的流失比例看，整个建筑监护的能量损失中的70%是从门窗流失的。

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