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滴灌系统由过滤系统、输水管道、田间供水系统三部分组成。过滤系统主要作用是将水经过过滤，排出污水，控制水流，自动释放系统中的压力，计算水量、给水中注入肥料、排除系统中的空气及开关水源。根据功能及不同的水源、水质条件分为叠片式、网式（可控制过滤器）和离心式、介质过滤器，或者是以上几种的组合式，通过过滤后，将水输入输水管道。输水管道主要由PVC管材及各种PVC管件组成，主要作用是输送水。田间供水系统是与用户密切相关的部分，而且是易磨损和损坏的部分，由田间支管、排污阀、田间阀门、末端、盲管、滴灌管等组成。田间系统主要作用是输送水、控制水量、由田间阀门调节压力及开关水源、排出污水，目的是给作物供水。

试水冲洗　输水干管及主、支管的冲洗：系统设计必须要满足在冲洗过程中不低于每秒0.50m的冲洗流速。系统的冲洗必须要按以下步骤进行：系统注满水并使达到正确的工作压力；冲洗主管，排污阀出水干净后，关闭排污阀；冲洗支管及滴灌管，末端出水干净后，装上堵头。滴灌管的冲洗：滴管冲洗是没有任何化学药品可以用来解决这一问题的。连接滴管和盲管，待水到达滴管末端时，滴管末端可以打开关闭3次，使压力产生波动，冲出泥沙及管线内的生产废料，水流干净后堵住滴管线的末端，防止水流出，且不能用铁丝等硬物绑扎。

滴灌带生产线的关键技术有以下几点：

1、真空吸塑：目前边缝式滴灌带主要加工方法是：通过挤出机挤出薄壁塑料管，将挤出的薄壁管压扁，在冷却以前再通过成形轮将薄壁塑料管压合成迷宫流道形式，同时利用真空吸塑方式吸出迷宫流道。这种加工方法的优点是滴灌带可连续加工成形，缺点是由于设备造价高使得滴灌带的成本较高且滴灌带的厚度和直径难以控制。

2、内镶高速筛选：内镶式滴灌带产品中滴头需另外制造，在薄膜管拉伸成形时将滴头内嵌在管壁上，整个生产过程需要滴头注塑机、薄膜挤出机、滴头筛选系统、滴头送入粘接系统、激光打孔机、收卷机等系列成套设备，加工精度高。

3、高速内贴条一体式成形：薄膜由挤出机拉管工艺形成,同时将条状带水道贴条复合在薄膜带内，贴条上的花纹在复合后仍具有多个入水口和迷宫状水道，此后，在薄膜外由激光切割形成出水口。这项技术对于滴头载体的设计要求精度较高，因为滴头雕刻在滴头载体上的深浅变化直接影响着滴灌带流量的变化，雕刻过深，滴灌带流量变大，过浅会使得滴灌带流量变小。

1、提高化肥利用率。常规施肥，肥料利用率只有30％～40％，滴灌施肥利用率达80％以上，较常规施肥节肥1/2以上。

2、节水，出水均匀。比大水漫灌节水1/2，均匀度可达80％～90％。

3、降低棚内温度，减少病虫害，抑制杂草，提高作物品质。

4、减轻土壤退化（如土壤pH值降低，土壤次生盐渍化）和地下水污染。

5、节省劳力。每亩大棚可减少浇水、施肥、喷药等用工10个。