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聚合硫酸铁制备方法

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聚合硫酸铁的制备主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多数PFS的制备采用直接氧化法，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产环节，降低设备成本，但这种生产工艺必须依赖于氧化剂，如：H2O2、KClO3、HNO3等无机氧化剂。该法生产工艺简单,设备投资少,产品稳定性好,反应效率高,无空气污染。催化氧化法一般是选用一种催化剂，利用氧气或空气氧化制备聚合硫酸铁。以下是制备聚合硫酸铁的具体操作方法：双氧shui氧化法：双yan(H2O2)在酸性环境中是一种强氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁从而制得聚合硫酸铁:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制备过程中,按照生产量和所需要的盐基度,在反应釜中加入硫suan亚铁、水和硫酸混合,当温度升高到30~45℃时,在搅拌过程中,通过加料管在釜底缓慢加入H2O2。H2O2很快将亚铁氧化成三价铁,取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时,停止反应。利用本法生产聚合硫酸铁,具有设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、产品不含杂质、稳定性高等特点。但反应过程中, 有H2O2在分解时形成O2气放出在无催化剂时,起不到氧化作用。要减少O2的产生,需要控制H2O2的投加速度制备工艺为间歇式操作,影响生产效率。H2O2成本比较高,它增加了聚合硫酸铁的生产成本,不利于工业化生产。

聚合硫酸铁

氯suan钾(钠)氧化法：氯suan钾是广泛应用于火柴工业的强氧化剂,同样可以将亚铁氧化成三价铁:6FeSO4 + KClO3 + 3(1-n/2)H2SO4 —→ 3[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]+ 3(1-n)H2O + KCl制备时,将硫酸、硫酸ya铁和水按比例加入反应釜中,在常温或稍微高温度下,搅拌中加入氯suan钾。检验亚铁离子减少到规定浓度即可结束。在溶液中PFS提供大量的大分子络合物及疏水性氢氧化物聚合体，具有较好的吸附作用。该法生产工艺简单,设备投资少,产品稳定性好,反应,无空气污染。产品中含有氯酸盐,可兼作混凝与杀菌剂。但制品中残留有较高的氯离子和氯酸根离子,不宜于饮用水处理。同时,由于氯酸jia价格昂贵,产品成本高。

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聚合硫酸铁

硝suan氧化法：xiao酸为中强氧化剂,与亚铁反应如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反应生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。该法是以工业硫suan亚铁为原料,采用工业硫酸氧化后以工业浓xiao酸氧化。FeSO4:HNO3为1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者总量的20%,于0.1~0.2MPa下，搅拌中通入充足的空气或氧气,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。直接氧化法其生产过程是，在氧化炉中加入liu酸亚铁，在高温下脱水氧化成碱式硫酸铁。反映周期控制在30~60min以内。用HNO3氧化时,成本比较低,反应周期短。所得产品浓度高,易于制成固体产品。若选用工业一级品原料,所得产品可用于饮用水处理。但反应中生成的NO2,会造成环境污染,需增加专门吸收装置予以处理。综上所述,直接氧化法虽然工艺简单,操作简便,但存在氧化剂用量大,成本高,氧化剂引入的离子需分离出去,反应中产生的有害气体需专门设备吸收处理等问题,因而难于在工业化生产中普及和应用。但实验研究中需要少量的聚合硫酸铁时采用此类方法制备简单易行。

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聚合硫酸铁助凝剂的使用及作用有哪些

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聚合硫酸铁（简称固体聚铁或SPFS）复合混凝剂,是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10%（重量）的水溶液为红棕色透明溶液，通过吸附、架桥，使水中胶体微粒与悬浮物形成粗大的团而迅速沉降，同时发挥电中和等作用，具有水解速度快、絮凝块比重大、适用的PH值范围宽等特点，对水中的悬浮物、有机物、硫化物、重金属离子等能良好地去除。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定，大致按重量比1:3而定。且具有脱色、除臭、破乳化及污泥脱水等功能，广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。