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珍珠棉内衬深加工成珍珠棉异型材珍珠棉内衬深加工成珍珠棉异型材，EPE珍珠棉功能好，成本低，档次高，漂亮大方，效果佳。只需制造珍珠棉复膜机、复合机即可，在EPE片材的表面覆合HDPE膜，镀铝膜、涂塑纸、涂塑布等，经覆膜后的EPE片板，不但提高机械强度，并且还可提高原有的各种功能和附印刷各种图案、文字、扩展产品宣传力度。珍珠棉内衬深加工厂家包装产品将代替EPS包装材料，将很快占据包装商场，因为EPS(发泡聚)包装制品使用后无法回收，造成白色污染，被国际禁用。EPE珍珠棉包装产品也还或许代替纸、瓦楞板盒等包装材料，且外形也比任何包装材料漂亮。珍珠棉内衬深加工厂家也可以经覆膜后加工成各种尺寸的珍珠棉袋，珍珠棉内衬深加工厂家的珍珠棉异型材，如：棒形、L形、管形、U形及各种异形材，珍珠棉组件。

它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。epe珍珠棉具有较高的弹性，外观洁白。由于是完全独立气泡体，它轻便，灵活，并能弯曲，以吸收撞击力分散外，缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎，变形和恢复的缺点,epe有保温，隔水防潮，隔热，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蚀等特点。抗老化能力强，具有很好的加工性，加入静电剂的粉红色EPE原料，还具有显著的防静电功能；与PO薄膜，铝膜，编织品等材料贴合，还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。epe是一种环保材料可以回收。防震、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。珍珠棉内衬深加工厂家在产品包装方面得到广泛的运用，如电脑，电器，家私，皮具，手袋，鞋业等。特别是工艺品包装，EPE与其它装饰布，绒布结合，具有豪华气派，又不失其良好的抗冲击保护效果，也是今后包装化发展的趋势。珍珠棉内衬深加工厂家的特点：密度小、柔韧性好；防震性能优于聚塑料；具有独立的气泡结构，表面吸水率低；防渗透性能好；耐酸、耐碱、盐、油等腐蚀，耐老化性能优良；高温时不流淌，低温时不脆裂。珍珠棉可以应用于什么行业：家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零配件、各种管道保温等领域。

首先说原材料成本：发泡珍珠棉每立方只有几百元，发泡海绵是上千元，发泡EVA是几千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了，每吨在上万元。其次说模具开发成本：发泡的珍珠棉、EVA和海绵，模具都是刀模，很便宜，几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂，成本高，几千元到几万元不等，周期也长，需要几天甚至几十天完成。后是珍珠棉深加工生产成本：珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺，都是将整块的发泡材料分切成板材，再通过裁切机，冲切机加工成不同的形状，再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说，是一种劳动密集性的半手工工艺，相对简单，不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高，调试设备、安装模具费时费力，需要大量的订单，生产成本相对较低，但对于几百、上千的产量，就不太适合了。用句俗话说，还不够机器塞牙缝的。总体来说，采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装，便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。这种材料可以选用不同的颜色，甚至还可以做植绒处理，显得更加，多用在化妆品内盒包装上。

珍珠棉内衬深加工厂家大部分定型包装都是采用珍珠棉的包装，主要原因是成本低，模具简单，工艺简单，生产周期短。 首先说原材料成本：发泡珍珠棉每立方只有几百元，发泡海绵是上千元，发泡EVA是几千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了，每吨在上万元。其次说模具开发成本：发泡的珍珠棉、EVA和海绵，模具都是刀模，很便宜，几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂，成本高，几千元到几万元不等，周期也长，需要几天甚至几十天完成。然后是生产成本：珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺，都是将整块的发泡材料分切成板材，再通过裁切机，冲切机加工成不同的形状，再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说，是一种劳动密集性的半手工工艺，相对简单，不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高，调试设备、安装模具费时费力，需要大量的订单，生产成本相对较低，但对于几百、上千的产量，就不太适合了。用句俗话说，还不够机器塞牙缝的。 总体来说，采用发泡的珍珠棉材料做定型包装，便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。这种材料可以选用不同的颜色，甚至还可以做植绒处理，显得更加，多用在化妆品内盒包装上。