滚塑塑料储罐工艺
(1)滚塑塑料储罐采用滚塑工艺成型。
(2)公司出品的PE塑料储罐的材质为滚塑料——线性低密度聚乙烯(LLDPE)或线性中密度聚乙烯(LMDPE)。PE塑料储罐可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部份物质及许多有机物。
(3)滚塑塑料储罐所用塑料的较小软化点为108℃,较大碎裂点为-70℃,所以一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时,应采用钢衬塑防腐储罐,以防储罐软化变形。若PE塑料储罐用于化学反应或稀释,事先应做相应的试验,测定反应或稀释较高温度。研发力量差,缺乏高水平工程技术人员,大多为转行来的新手,加工设备欠先进,效率低,能耗高,质量不稳定。
滚塑工艺的特点:
1、滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;
2、滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;
3、滚塑可以安置各种镶嵌件;
4、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;
5、滚塑可以生产全封闭产品;
6、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
7、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上);
8、产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品具高强度;
9、可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作防紫外线抗老化处理,作多种石质,木质仿的真像效果。
滚塑产品壁厚不均原因分析
在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品,制品的平均壁厚取决于投料量的多少,其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。
从滚塑产品和滚塑模具结构来说,一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小,而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大,但如果制品外凸部位角度过小,易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圆弧过渡。近来,随着人们对滚塑优点的日益了解,滚塑工业在国内呈加速发展的趋势。
滚塑工艺过程及特点:
滚塑工艺又称旋塑,是生产异形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一种工艺,这种生产工艺具有模具投资小(是其它工艺的五分之一左右),加工周期短,强度高,抗摔打,可填充发泡保温等特点,是目前比较成熟的一种塑料成型工艺。
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