高温球阀一般有软密封和硬密封结构,软密封承受温度较低一般不会超过350℃,而金属密封高可到600度或以上。一般软密封材料都是选择PPL等,金属硬密封选择有不锈钢、合金钢等。当球阀作用力的连接方式,另外根据用户的工况要求阀门处于关闭位置时,产生一个推理球体的力。球阀填塞式密封结构,也影响密封的性能。金属密封具有耐磨、耐压、耐高温特点,所以在高温范围内不会变形拉伸,所以在选择材料上是个重中之重。这种情形式在正常使用中,阀板开度一般为30%~40%,受高温飞砂料冲刷和磨损的面积大,由于阀板插入深度较深,磨损后剩余部分无利用价值,导致阀板利用率低,寿命短。
高温低压型,采用补偿性圈形弹簧和组合式石墨盘根相结合。
工况压力不高故取消填料隔套,填料函底部加入补偿性圈形弹簧,安装时需紧固螺栓预加一定的预紧力。即使石墨填料和阀杆出现摩擦性磨损,圈形弹簧能即时作出相应的补偿性调节,保证阀门发生外漏情况。
高温高压型,这是一种先进的填料系统,采用碟形弹簧和圈形弹簧外置双补偿结构,能够避免温度过高使弹簧失效的优点,尤其在高温、高压情况下工况下,某处补偿点失效,另一组补偿依然有效,两者不干涉,单独补偿但同时对填料起作用。碟形弹簧的封闭性也有利于在恶劣户外条件下使用,两处补偿点的外置结构也有利于更换,无需拆卸整个填料函,大大提效率以及方便操作。经过长期用户跟踪,此类型填料结构对于高温、高压下的阀杆密封防止防止外漏效果明显,使用寿命长。在实际使用工况中,引起阀门的外漏因素有很多,填料和阀杆之间的密封是重要因素之一。
在新型干法水泥生产线上,窑和分解炉用风量的分配是通过三次风管高温调节阀的开度控制来实现的。因此,三次风管上的高温调节阀的使用情况直接影响窑系统工况的正常与稳定和熟料产质量。高温调节阀损坏时,有些厂家会在三次风管中堆放废弃耐火砖以应急,这个简单的方法却取得了很好的效果,并由此产生了高温调节阀挡墙的概念。目次风管高温调节阀前设置挡墙已是普遍做法。直接导致两部分填料塑性变形不一致,容易出现填料与阀杆的局部密封过度或者密封不足,同时靠近压盖处受的径向压紧力大,所带来的填料与阀杆的摩擦力也大,在此处阀杆和填料容易出现磨损。
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