从采场来的大块矿石经过碎矿作业之后得到粒度较小的产品,为磨矿作业提供一定的产品粒度,这就是碎矿的任务。对于碎矿作业来说,碎矿产品的粒度愈大,破碎机的生产率愈高,破碎的费用也就愈低。但是,对于磨矿作业来说。磨矿机的生产能力将随给矿粒度的增加而降低。反之,如果给矿粒度减小,磨矿的生产能力会得到提高,磨矿费用可以降低。一般来说,在常规的破碎磨矿流程中,碎矿的能耗较小,而磨矿的能耗大得多。废钢破碎机适用于在水泥工地、化工场所、电力公司、冶金行业等部门破碎硬度的物料,如废钢、废铁、石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中等碎和细碎的作业。据统计,碎矿仅为磨矿能耗的12%?25%,并且碎矿的效率都高于磨矿。因此,在碎磨系统中,应尽量降低碎矿产品粒度,充分发挥破碎的作用来提高磨矿机的处理能力,称为“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小,作为磨矿介质的钢球直径也可以减小,因而增加了球介质的表面积,使球介质与矿石的接触面积增大,也就增加了磨剥作用,使磨矿机的生产能力提高,钢球消耗也可以降低。
破碎机一般处理较大块的物料,产品粒度较粗,通常大于8毫米。其构成特征是破碎件之间有一定间隙,不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。
它是根据破碎方式、机械的构造特征来划分的,大体上分为四类。
(1)颚式破碎机 破碎机作用是靠可动颚板周期性地压向固定颚板,将夹在其中的矿块压碎。
(2)圆锥破碎机 矿块处于内外两圆锥之间,外圆锥固定,内圆锥做偏心摆动。
(3)昆式破碎机 矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连续的压碎作用,但也带有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用。
(4)冲击式 矿山受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。
废钢破碎机垫片调整:利用金属垫片来调整动锥和定锥之间的距离,系统较简单,调整方便。废钢破碎机螺旋调整:利用蜾旋凋整动锥和定锥之间的距离,调整不方便,用于大型惯性圆锥破碎机。上部液压柱调整:利用上部的若干个油缸来调整并锁紧定锥。3)复摆废铁破碎机动腭上各点的轨迹分布比较含理,其水平行程沿动腭腭板面由下至上逐渐加大,正好满足破碎大块物料需加大压缩呈的要求,排料时动腭下端点向下运动,促进排料以利提岛生产能力。废钢破碎机下部的液压油缸调整:利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离,系统复杂,调整方便,可在不停机时进行。废钢破碎机节驱动两套偏心块自同步旋转,产生自同步的激振力,并由此驱动动锥偏离其原有轴线的运动,对在由动锥和定锥组成的破碎腔内的物料施加高频脉动振动力,使物料破碎后由破碎口排出。
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