数控龙门铣床加工是指使用数控龙门铣床对零件进行相关的操作。一般龙门铣床只能沿工作台纵向铣削,对横向端面的技工是无能为力的,特别是较长零件的端面。对于侧面个可利用水平铣头进行铣削,而相对的另一侧面就不能进行铣削。
遇到以上的加工面,须在龙门铣床进行铣削,这样就增加了零件的加工周期,同时也很难好挣这些加工面的位置精度。为了解决上述问题,须配备附件,在一次装卡不尽肯能完成更多的加工面,缩短大型零件的加工周期和保证精度等。
数控龙门铣床的加工步骤主要为工艺分析、数学计算、编程及模拟、对刀、试切、正式加工等环节。其中,保证数控龙门铣床加工质量的一项重要环节就是对刀,这是由于数控龙门铣床本身的加工过程是按照编制程序进行控制的,只有建立正确合理的坐标系,才能保证刀具运动轨迹的合理性,进而保证加工质量。
对刀是影响数控龙门铣床加工质量的一项重要环节,在数控龙门铣床对刀前须做好对刀点和换刀点的确定,进而确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。
高柔性及工序复合化数控龙门铣床具有柔性(可变性)高和工序复合化的特点。所谓“柔性”即灵活、通用性,可以适应加工不同形状的工件的自动化机床。数控龙门铣床而且还可以利用软件进行精度较正和补偿,大大提高了产品质量。在未来其实还是多以精度高,质量好的小批量工件为机加工趋势,如果我们的机床可以在精度上保障客户对工件尺寸的要求,那么势必会行业内形成一定的影响力,客户找我们加工的订单也会有显著增长,正因为我们的机床设备精度高,客户把工件交给我们加工比较放心,所以在一定程度上也会提高我们企业的竞争力,在竞争力如此大的市场环境下立于不败之地。龙门铣床作为机械加工设备,需要日常维护,以保持效高、稳定的工作状态。下面列出龙门铣床的一些日常维护方法:安全性检查:在工作前,必须对龙门铣床进行安全性检查,确保各个部件的安全性能,如保护罩、紧固螺丝、柔性导柿等。设备维护:检查机器各个部位,确保各部件的滑动性能良好,运用油脂等物质,消除噪音以及其他外部状况的干扰。切削液维护:监督、管理和监测加工液的循环和补给的安装,所使用的切削液的质量要符合国家的相关标准。原文链接:http://www.xiugou.net/caigou/show-18383.html,转载和复制请保留此链接。
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