螺杆泵选型需参考的数据:
正确的选型是获得上佳使用效果的关键,为满足介质不同物理、化学特性的运行要求,我们建议:用户提出泵运行数据,由我公司人员选型推荐,后由用户确认。选型时必需的主要运行数据有:输送介质 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度;运行参数 流量或流量范围、压力、连续或间断运行;安装环境 卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。
深圳博耐泵业生产销售真空泵、隔膜泵、螺杆泵、磁力泵、排污泵、自吸泵、管道泵、耐腐蚀泵等, 未来3-5年,对于石油工业在采油、输油、炼油方面,效率好的注水泵、稠油泵、输油管线泵和螺杆泵等到产品需求大增,各类工业泵需求量在14-15万台。4、由钢性的转子与弹性的定子组成的特殊结构使其具有能输送含固体颗粒的物料。对于三大化工用泵方面,大型化肥用甲0胺泵、大中型高温高压磁力泵、特殊材质的非金属化工泵的市场也会扩大,各类化工泵需求量在10-12万台。
螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有:1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。螺杆泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
我们在使用G型螺杆泵的时候,有时会碰到螺杆泵的定子(胶套)里面的胶跟铁套分离了,这是什么原因呢,定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。表现形式为泵效急剧下降,动液面上升,电流下降并波动。脱胶时,泵有功扭矩为零,光杆扭矩下降很大。G型单螺杆泵可输送高粘度介质:根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。另外,由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会出现不规则液动。液压力产生的轴向力为零,因此,光杆轴向力低于正常范畴,但仍高于杆柱在采出液的重量。
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