电子厂对无尘车间的清洁情况相关标准:
(1)洁净净化车间屋内墙面时,应采用净化工程无尘室的无尘布铺在墙面。
(2)用90%去离子水配合10%的异配制清洁液对车间进行清洗。
(3)清洁车间采用已获准许的洁净工程无尘室工具去污剂进行作业。
(4)每日必须检验净化车间和装备间的垃圾桶,并按时清走。
(5)每片地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
(6)在计划清洁无尘净化工程洁净室的地面前,应先检查和关闭净化系统,然后使用无尘室拖把进行作业。
(7)如果需要在洁净室里清洁吸尘,则应采用型真空吸尘器并且含有过滤器。
(8)洁净室全部的门窗都必须清理、维护保养。
(9)无尘室每日需除尘,拖地;一周需擦一次墙面、门窗。
(10)净化车间架空地板底部下必须定期进行除尘及擦洗操作。
(11)电子无尘车间三个月为周期进行擦一次架空地板底部的柱子。
(12)在无尘室进行清洁工作时一定要记住,清洁的步骤永远是由上往下擦拭清洁,从离入口门远的地方向门的方位擦拭清洁。
(13)如果无尘车间有快速门的情况下,需要对快速门的全体进行清洁,已经清理出快速门轨道中的异物和灰尘,防止启动后二次污染。。
缓冲间
在已经高度洁净的药厂净化车间内,为了保持药品生产净化车间的卫生,操作人员还会利用气流气压来打造一个缓冲间,保护洁净室的洁净环境。
这个缓冲间位于洁净室和走廊之间,往往会有单扇和双扇门,单扇门用于行走人员,双扇门用于运输物料,人物分开。而这个缓冲间的气压要略高于两边的洁净室和走廊,且通往洁净室和走廊的门不可以同时打开。这样,在气压不对等的情况下,走廊的空气和洁净室的空气因为气压较低,就不会进入气压较高的缓冲间内,这样中间高两边低的设计避免了双方空气的交叉污染。
一、净化车间空气洁净度检测前的准备
1、净化车间及其净化空调系统应清洁。
2、用光散射粒子计数器CLJ-BII对或气溶胶光度计HPM-350空气过滤器进行检漏试验。应确定空气过滤器迎风面的集气室(或风道)中颗粒尺寸大于或等于0.5微米的灰尘颗粒数量大于或等于30000颗粒/升。如果还不够,可以引入烟雾并开始泄漏检测。颗粒计数器(或检漏装置)的取样口距离空气过滤器2-3厘米,并能以2-4厘米/秒的速度移动,以扫描密封头涂胶位置和安装架位置的空气过滤器的整个截面。当颗粒计数器的读数为进气口0.5微米或者更大时,尘粒数为每分钟3粒以上。(或其渗透率大于0.01%),认为该处有明显渗漏,须进行封堵。
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