不锈钢衬里法兰盖:
1,衬里层与法兰盖应紧密贴合,并按图4.0.4及JB/T 4709的规定施焊。填角焊和塞焊空底层焊接材料按过度层焊条选用,面层焊接材料按盖面层焊条选用。
2,填角焊缝焊角高度等于衬里层周边厚度,塞焊焊缝应饱满。
3,衬里法兰盖的公称压力和工作温度下的极限允许工作压力根据法兰盖材料类别按标准第7章规定,不锈钢衬里法兰盖的使用温度上限不大于350℃。
4,在法兰盖上应开设一个M6的通气,检验孔,位置自定,塞焊后应通入压力不大于0.1MPa的压缩空气检漏,也可根据制造厂情况,开设其他尺寸的检验孔。
5,衬里层厚度t的厚度负偏差为-1mm.
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焊接工艺编辑所需设备手工电焊设备一套,手柄式角磨机一台,电动气锤一把,平面尺一把。焊前准备1.检查调试设备,确保设备正常运转;2.准备φ4.0J402焊条在300℃-350℃烘干一小时。焊接过程1、组装把椎体和兰按图纸要求组装在一起,再平均把兰分成8等份。2、焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称、多层焊接。焊缝质量要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑,无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。
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锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
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