碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本,而且还具有改善塑料材料某些性能的作用,例如PP编织袋的色泽由半透明变为白色以及表面极性增加有利于印刷等。
一、化学稳定性好
碳酸钙不能和树脂及各种助剂发生有害反应,也就是说,用于塑料中的碳酸钙及其表面的有机处理剂不能参与各种化学反应。碳酸钙经过高温煅烧后,化学稳定性很好,基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应,但是其表面的有机改性剂却有可能参与化学反应。比如,经硬脂酸及其衍生物等酸性物质进行表面改性的碳酸钙,由于碳酸钙中铁与硬脂酸发生反应,会影响钙粉的色泽,易发黄,在塑料的高温加工过程中表现得尤其明显。
将Ca(OH)2悬浮液调至浓度86g/L,并预热到200C~400C,向其中加入1%的晶形控制剂D,搅拌均匀后移入气速度为0.114m/s碳化反应器中,通入配好的含CO2体积分数约为30%的混合气体进行碳化反应,用PH试纸测定反应的终点,当PH=7.0时,反应结束,即可制得分散性较好、粒度分布较均匀的球形碳酸钙。其中不同的晶形控制剂用量、空塔气速、初始石灰乳浓度、初始碳化温度对球形纳米碳酸钙的比表面积和颗粒粒径有不同的影响。另外不同产地的石灰石由于其形成年代、地质、成分等不同,导致碳酸钙制品的性能可能不同,但通过添加晶形控制剂D,同样可得晶形和颗粒效果很好的碳酸钙,说明控制剂D在球食品级碳酸钙的制备中添加适应性良好。食品级轻质碳酸钙的沉降体积控制,是一个工艺系统的宏观控制,在生产过程中各个工艺环节都会对产品体积产生一定的影响,其影响体积大小的因素很多,如石灰石质量、煅烧温度、石灰活性、石灰消化温度、灰乳陈化时间、上塔浓度、碳化温度、碳化时间、回收水再利用、设备物理性能的影响。由于石灰石生成的年代不同导致石灰石的晶体结构不同,则轻质碳酸钙生产的工艺要根据石灰石的特点来设计,高体积的产品,要选择高体积的石灰石。石灰的活性度取决于它的组织结构(晶体越小表面积越大,气孔率越高,石灰活性越高),石灰的组织结构与煅烧温度、时间密切相关,所以除了对石灰石的粒度,还要轻烧提高石灰的活性。遇稀醋酸、稀盐酸、稀发生泡沸,并溶解。加热分解为氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO₂)。采用不同粉碎加工设备,可生产出:400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、2500目、5000目各种粒径的重质碳酸钙,又因造纸、涂料、颜料的特种需要还可以研磨生成2µm以下重质钙。由于2µm重钙含量的不同,分为以下几种规格:2µm以下含量≥40%Pd40重质钙2µm以下含量≥60%Pd60重质钙2µm以下含量≥80%Pd80重质钙2µm以下含量≥90%Pd90重质钙2µm以下含量≥95%Pd95重质钙原文链接:http://www.xiugou.net/caigou/show-17209.html,转载和复制请保留此链接。
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