烧结砖拥有着抗压性高、强度大、吸水率低的特性,许多工程都会大量地采购它,如何堆放它成为了工厂负责人的应该关注的问题。小编认为烧结砖的堆放主要有以下几个原则。
一、为了方便施工,应按照工程的施工顺序,把先施工部位的烧结砖尽量靠近运输线路堆放。
二、为了保证烧结砖的搬运安全、顺利地进行,入行道不小于600mm,运输道为2000 ~3000mm,烧结砖砖垛与墙的距离不小于500mm。
三、烧结砖有不同的种类和用处,堆放之前应该仔细标明砖种、砖号、主要尺寸及使用部位。
四、这是一个很重要的,按烧结砖的成分、规格及尺寸分别堆放,不然一搞混了就很难找到了。
烧结砖堆放的原则主要就是以上四点,为了工程的顺利进行,无论是工程管理者还是施工人员,都要细心注意这个问题。
烧结砖的砖坯干燥过程砖坯干燥是烧结砖整个生产过程中不可或缺的重要一环,因此,掌握砖坯的干燥过程是很有必要的。下面的内容为大家详细介绍了烧结砖的砖坯干燥过程!
头一个阶段为等速干燥阶段,在此阶段水分大量排出,当周围环境的温度、湿度等条件不变时,水分的排出速率近似是恒定的,故称为等速干燥阶段。此外,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,干燥速度等于水分的蒸发速度,故凡是影响表面蒸发的速度都能影响干燥速度。加工工艺:破碎-→焙烧-→磨粉-→酸浸-→沉淀-→浓缩结晶-→脱水②盐酸浸取制成结晶氯化铝,沉淀的残渣为Sio2,主要用于橡胶填充料和湿法生产水玻璃。
第二个阶段是减速干燥阶段,随着干燥时间的增加,坯体中的水分减少,坯体中的有效蒸发面积减少,干燥速度逐渐降低。此外,水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度,因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。
第三个阶段为平衡干燥阶段,此时干燥速度逐渐趋近于零,终坯体中的水分不再减少,留在坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。
烧结多孔砖厂家电话的浇水方法应用过烧结多孔砖厂家电话的都知道这种材料有很多毛细管,在干燥状态下吸水能力很强,如果不浇水,砌筑砂浆中的水分便会很快被砖吸走,使砂浆和易性降低,为了降低这种情况的出现我们在施工前都会对其浇水,具体的浇水方法,下面这篇文章为大家详细讲解。
浇水程度对普通砖、空心砖含水率以10%——15%为宜,灰砂砖、粉煤灰砖含水率以5%——8%为宜。从操作上讲,湿砖上墙操作好揉好挤,操作顺手,灰浆易饱满,灰缝易控制,墙面易做到平整,砌体规整。但是应注意的是浇水不宜过度(指饱和和接近饱和),砖过湿将会给操作带来一定困难,会增大砂浆的流动性,砌体易滑动变形,易污染墙面,必须严加控制,那么就一起看下浇水过程。含硫烟气对风机的腐蚀特别快,一般风机的叶轮只能使用6~9个月,不仅设备维修费用高,而且检修时还会影响窑内温度的稳定。
1、干烧结多孔砖厂家电话和被雨淋湿的饱含水砖块是绝dui不能上墙的。
2、烧结多孔砖厂家电话禁止一边浇水同时一边砌筑。
3、烧结多孔砖厂家电话表面粘着泥、杂物以及浮灰等不干净的砖块要清理干净才能用于砌筑。
4、不同材质制作的砖不能和用陶土制作的多孔烧结砖混乱来砌,因为不同材质的砖块收缩率也是不同的。
5、在施工前要给烧结多孔砖厂家电话浇水,一般都是提前两天浇水,这样砖块表面既湿润又没有浮水。
烧结多孔砖厂家电话的利用领域和应用价值较广,因此为操作方便,使材料有一个适宜的硬化和强度增长的环境,保证砌体的质量,砖使用前必须浇水湿润,浇水才能使得材料的应用更加。
烧结多孔砖厂家电话焙烧工序质量控制要点
1、焙烧隧道窑采用微负压或微正负压操作,烧结温度控制在1000度左右。
2、煤矸石烧结砖为内燃烧成,“0”压点一般控制在gao烧结温度后一个车位,通过投煤孔或观火孔可找到“0”压点的位置,操作时要确保“0”压点的稳定。
3、焙烧带要保持氧化气氛,防止还原气氛出现。
4、确保连续按时进车,保证“三带”的压力、温度、气氛必须处于相对稳定的状态,其波动范围不允许超过热工制度的要求。
5、当窑炉压力调整后,根据“三带”情况及时调整闸阀;注意窑底温度必须控制在80度以下;检测抽余热温度及风量;检测烟气温度。
6、时刻观察窑内温度,了解掌握窑内各带砖坯热值,提前做好预防措施;当窑内温度出现异常趋势时,及时应对,减少损失;当恢复正常后,及时恢复正常操作。
7、产品出窑后,质检人员对产品进行常规检验,卸砖时要按产品等级进行分类,严禁混装;当产品合格率较低时,分析原因,按产品质量追溯制,查找原因,将责任落实。
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