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VR数字化工艺与制造的重要性

工业生产一直是劳动密集型行业，许多制造设备需要人来操作和控制。因此，工厂需要花费额外的人力和物力资源进行新人培训。如果在不熟悉操作流程的情况下直接操作设备，必然会因操作失误而损坏设备，给企业带来巨大损失。此外，一些危险操作会威胁员工的生命安全。VR虚拟工厂系统可以很好地解决这些问题。员工可以在虚拟工厂中直接操作设备，更安全、准确地掌握各种技能，工业4.0时代已经到来。为了在巨大的环境中抓住机遇，充分利用虚拟现实技术对企业来说尤为重要。

VR数字化工艺与制造——产线规划评审

1.协作运营

DELMIA协作运营是3DEXPERIENCE运营企业愿景的根基，专注于确保全部相关人员达成一致。

此解决方法提供了一个根据实体模型、数据驱动的整体智能化支撑，可摆脱工程项目、运营和供应链管理等不一样职责客户间的荒岛。

它提供了一同且新的制造企业主视图，有利于解决困难并完成有效的直接原因剖析。根据将这些客户以数字化方法联接在一起，企业能够在全部企业内完成可见性、控制能力和同步化。

关键优点根据数据驱动型剖析提供可追溯性容许跨功能精英团队协调工作，并避免出现生产制造难题推动协作并协助精英团队解决困难利用从项目到厂区的统一数据库系统，提供对所有产品、步骤和网络数据信息浏览能力。

VR数字化工艺与制造——产线规划评审

制造和运营

DELMIA 制造和运营解决方案可实现运营转型，以实现并保持运营。数字连续性是一种关联所有相关人员以在范围内提高制造运营和供应链流程可见性、控制力和同步化的共享数字化远景，它有助于实现运营。

这样将能够提高灵活性，将持续改进延伸至全企业范围以及更广泛的价值网络中。通过提供基于模型的数据驱动型数字用户体验，客户可以建立一套能在范围内实现整体化创建、管理和控制的通用运营流程。

主要优势

1.协调人员、工厂和设备流程以促进协作

2.实现跨越运营之业务流程的实时可见性、控制和同步，以实现和持续运营

3.提取实时制造信息以支持持续流程改进