塑解剂按作用的机理分类
(1)接受型塑解剂
主要有苯liu酚、五氯硫酚等,它们是低温塑解剂。在低温塑炼时,能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体,能与自由基进行反应,使自由基产生链中止。
(2)引发性塑解剂
主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等,属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基,促使橡胶分子生成自由基,进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程,导致橡胶分子链断裂。2,环保化学塑解剂A-86批发,塑解剂R对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。由于橡胶自由基的存在,其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应,直至后分解为相对分子质量小的化合物。
(3)混合型塑解剂
混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM 和2,2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用,又能在高温塑炼时分解出自由基,引发橡胶分子的氧化链反应。
塑解剂经济效益
1、塑解剂, 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。
2、化学塑解剂R, 使用塑解剂R可以节约电力200----300度/吨胶。
3、 使用塑解剂R可接生冷却水30%以上。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂SJ-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。
技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
5, 包装:20公斤/袋(纸塑复合袋内加聚乙烯袋)
塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,化学塑解剂R销售,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。本品投料方便准确,分散快速均匀,可减少局部过炼和粘辊的问题,特别适合于密炼机快速塑炼。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
操作方法及步骤在塑炼操作之前,按设备使用规范的要求,对所用设备进行巡检和点检;开车之后,打开加料盖进行投料(即先加入生橡胶和促进剂DM),时间为1min, 然后加压塑炼,时间为16min。此时,再加入氧化锌和硬脂酸进行塑炼,时间为2min;我公司技术人员依托科研机构,采用环境友好的乙醇溶剂生产工艺,比传统的溶剂法技术更先进,产品纯度高,使用效果更加稳定gao效。塑炼完毕后发出压片信号,准备排胶,待回信号后进行排胶。
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