点击图片查看原图我国许多油田已进入中后期开采，地层压力降低，致使许多油田不得不采用小泵深抽工艺。但随着泵挂的加深，抽油泵的工作环境更加恶劣。以油田为例，目前很多油井下泵深度已超过2000米，井下泵筒内外压差已近20MPa，甚至更高。下冲程时，油液压力驱使和游动阀打开，油液从柱塞下面通过柱塞内孔游动阀流向柱塞上面，从而流入到油管内。鉴于以上原因，泵筒在内外压差的作用下，会因此而膨胀变形，从而使得抽油泵在工作过程中的实际漏失量将超过理论漏失量。元亨利通石油机械有限公司生产各种石油机械设备，欢迎广大客户前来选购！
漏失量的增加势必引起泵效的降低。为此我公司研制开发了系列超深低漏泵。其泵筒在工作过程中内外压差为零，大大改善了抽油泵的工作环境，减少了实际漏失量。该泵目前已申请国家。
检泵起泵时为泄掉油管中的油，可采用可打捞的吸入阀（固定阀），通过下放杆柱，让活塞下端的卡扣咬住吸入阀的打捞头，把吸入阀提出。但是这种泵由于吸入阀打捞头占据泵内空间，使泵的防冲距和余隙容积大，容易受气体的影响而降低泵效。目前大多数下入管式泵的井，是在油管下部安装泄油器，通过打开泄油器卸掉油管中的油。2011年开始，该公司已经开始进行国家科技支撑计划项目—高参数泵机械密封应用基础研究和国家973计划项目—机械装备再制造的基础科学问题。在下入大泵的井中，由于活塞直径大于油管内径，不能通过油管下入活塞，采用的方法是先把活塞随油管下入井中，后下入抽油杆柱，利用一个称为脱接器的装置与泵中活塞对接。
近几年，中国泵业中一些公司，还非常重视流体力学、热力学、结构力学、转子动力学等泵基础性试验和研究。2011年开始，该公司已经开始进行国家科技支撑计划项目—高参数泵机械密封应用基础研究和国家973计划项目—机械装备再制造的基础科学问题。
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