浓密机是矿山比较常见的一种尾矿或精矿脱水设备,被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、化工、环保等行业。浓密机可以把浓度20%的矿浆提升到70%左右,脱水效果非常显著。有效的了解浓密机的四个特点,可以更好的改进运用浓密机。
1. 入料稳流筒采取防磨蚀处理,物料进入浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多,但沿稳流筒内壁切向进入式(亦称切入式)因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损,应用较少。浓密机对入料稳流筒采取防磨蚀处理,改浓缩机入料方式为切入式。经多家客户实际运行效果较好:筒内浆体波动小,大颗粒灰渣直径落在浓缩机底部中间,有利于浓缩机刮泥耙的运行,提高了泥耙的处理能力,设备运行更加平稳可靠。 2.刮泥耙叶片形式 浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种,现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低,刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实,其收集效率大大提高,旋转耙运行阻力减小,效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后,克服了上述缺点,使用寿命提高了5倍以上。
4.新型排灰口形式 浓密机底部排渣口是浓缩料浆的通道,目前有锥形和圆管形两种,在实际运行过程中,经常发生排料口立管堵塞,发现不及时会造成浓缩机压耙事故。浓密机采用倒锥及一种新型排灰耙装置,去除了类似现象的发生,保证了浓缩机的底部排料口通畅。目前,国内浓密机种类繁多,深锥多锥浓密机得到业界的认可和好评。深锥多锥浓密机与浓缩型水力旋流器,多频脱水筛联合组成的尾矿干排工艺是目前非常先进的一种脱水工艺,是尾矿处理的较好的选择方式。
提高浓密机的效率山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市,古州—青州,是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业,多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。以下几大因素可有效提高浓密机的运行效率:
1、确定加药量
浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜。药量多, 既不经济, 又容易造成沉泥层形成孤岛, 致使浓密机不能正常工作;药量少, 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用, 造成溢流跑浑。
2、确定面积参数
在实验室确定了絮凝剂佳添加量后, 由絮凝剂用量的试验结果, 选定浓密机单位面积参数。
今天我们为大家分享深锥多锥浓密机的维护方法:
1、耙机每年检查一次,检查耙机刮板(叶片)的磨损情况,叶端允许磨损量≤10mm,叶片中磨损沟槽深≤3mm,过损者应及时更换。
2、在设备每次起动时,注意观察设备应无异常,电机应无受潮,行程开关应灵活。如设备有异常情况,在没有确认无问题前不得开车。实际操作时,应经常观察电机的电流值,若过载应及时处理。
深锥浓密机如何运行深锥浓密机如何运行
深锥浓密机的设计在进料井出留有自稀释窗口,理论上课讲进料矿浆进行稀释,实现45%~50%的矿浆稀释至9.5%~10%,并且进料井外侧页面高于内部液体,形成外侧上清液向进料井内部涌入,呈现进料矿浆向下压的趋势,而在现场实际运行中,并没有出现明显的外侧上清液的涌入,并且稀释后的具体浓度无法得到测量。
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