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推导铝管管材弯曲回弹角的计算公式。建立铝管弯曲成形和回弹过程的有限元模型。比较管材在变形体模具和刚性体模具两种不同条件下弯曲成形和回弹过程的应力应变的分布情况。中国铝业是2012年的巨亏王之一，2012年亏损额达到了82。结果表明：变形体弯曲模条件下成形后，管材内外侧的轴向切应力S22环向切应力S11回弹后管材的内侧应力和应力中性层偏移量都小于刚性体弯曲模条件下成形的结果。管材内侧应变PE33前者大于后者，内侧应变PE22两种条件下分布差距不大。系统研究了几何、工艺和材料参数对弯曲回弹的影响。结果表明：弯曲角随着相对弯曲半径和弯曲角度的增大而增大，回弹角随着壁厚增大出现先减小后增大的趋势。回弹角随着屈服强度的增大而增大。回弹角随着弹性模量的增大而减小。

建筑外表皮中穿孔厚壁铝管的应用 而近几年越来越多的运用到建筑外表皮中。铝不能准确的反应周围的影响，早期穿孔铝管多使用在吊顶中。此外，铝及铝合金还具有优异的耐腐蚀功能和较高的比强度(强度/密度)对热和光都有杰出的反射率。但能反应出朦胧的影像和色调，相比较玻璃的透和金属铝管材的不透，穿孔铝铝管在两者之间达到一种半通透的效果，可以形成像纱一样的含蓄、朦胧感和宁静、轻盈感。穿孔铝铝管在北京五棵松体育馆，多特蒙德德国足球博物馆等体育建筑中的使用，都很好的体现了视觉整体感。铝管体育建筑属于高大空间，体量大，形体相对单一。

调整范围也较大。分析了国铝管“产能过剩,市场竞争激烈,原料、能源紧张,环保压力大和微利亏损”现状。控制冷却又称轧后余热处理(QST该工艺的目的为了改善厚壁铝管组织状态,带圆弧侧壁的孔型轧出的厚壁铝管不圆度变化小.细化奥氏体组织,阻止或延迟碳化物在冷却中过早析出,使其在铁素体中弥散析出,提高强度,改善厚壁铝管的综合力学性能。许多发达国家特别是欧洲国家,提高厚壁铝管强度主要是采用余热处理工艺,各准包括ISO标准均建立在这个基础上 为了与国际接轨,将II级厚壁铝管通过控冷工艺变成III级厚壁铝管。