三水厂房轻质砖——佛山众联优选科技有限公司是专门生产轻质加气块的厂家
轻质砖有多种规格:
60cm(长)*20cm(高)*10cm(宽)
60cm(长)*20cm(高)*12cm(宽)
60cm(长)*20cm(高)*15cm(宽)
60cm(长)*20cm(高)*18cm(宽)
60cm(长)*20cm(高)*20cm(宽)
砌一平方墙用8.3个砖,无论用哪种规格的轻质砖,区别在于厚度,即宽度。
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所谓蒸养时间,就是指加气混凝土砌块坯体在进入釜体后,从关上釜门那一刻开始到打开釜门那一刻结束这一段的时间。一般来说在加气混凝土砌块生产中,加气块的蒸养时间越长越好。但时间太长了会影响生产的进度,特别是一些规模较小、蒸压釜条数较少的生产厂家影响就更大了。如果蒸压釜条数相对不足的话,想要既保证质量又要达到一定的生产量,在蒸养操作一块,就必须要想方设法地去缩短蒸养时间了。但缩短蒸养时间与提高产品质量是一对矛盾体,操作上需要考虑““,以求终的平衡。
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在加气混凝土砌块生产中,有时会碰到一种情况,就是加气块坯体在翻转后,会有一侧的坯体垮掉一部分,如果垮严重了,就会造成整个坯体报废,不严重的会废掉一部分。下图中,在坯体侧面下部有一小部分垮了。
坯体为什么会垮呢?可能存在三种原因。
原因是使用的石灰质量太差,或者浇注配方不合理。当使用的石灰质量太差或者浇注配方不合理时,加气混凝土砌块坯体有的地方结合度不好,硬度偏低,有点“渣”,一旦受力不均衡就会出现掉、垮现象。
第二个原因是翻转吊机操作人员操作不当。翻转吊机操作人员在翻转操作时,操作不准,在把坯体定位在切割小车上时,有向外边的不当摆动,模框对坯体有一个向外的推力,导致坯体的外侧下部被挤垮,甚至废掉。
第三个原因是坯体硬度没达要求就开始翻转操作,进入切割工序。坯体切割是有条件的,如果坯体还没有达到一定硬度就开始翻转操作,极易损坏坯体。如果被切割的坯体较稀,有可能翻转操作刚好到位,加气块坯体外侧下部就已经垮掉了,因此在进行切割时,操作翻转吊机的人员一定要对每一模坯体都要进行检查。
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加气混凝土浇注完成后,坯体在模框中静养,当硬度合适时就可开始切割了,可是有时侯却出现了一种不良情况(并不多见),这种不良情况就是:在切割完后的坯体两端发现一种裂纹,这种裂纹在有的坯体上很明显,一眼就能看到,而在另外的坯体上却不显眼,需走近坯体才能看清楚
我们把这种裂纹称作加气块坯体膨胀裂纹。产生这种膨胀裂纹的主要原因是石灰的品质不良,坯体在模框中膨胀过度,在脱模后冷缩而导致;不过也与浇注操作不当有较大关系,如果我们在浇注操作方面控制较好的话,是可以大幅度的减少或者避免出现这种坯体膨胀裂纹的。
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