浮动油封的应用范围
浮动油封常用于 工程机械行走部分的 行星减速器,对该部件端面进行动态密封.由于其可靠性高,近几年也用作挖泥船斗轮 输出轴的动态密封.此类密封属于机械密封,一般由铁合金材料的浮环及配套的,NBR O形密封圈组成.浮环成对使用,一个随旋转部件转动,一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力.随着密封端面的均匀磨损,这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放,从而起到轴向补偿作用.在设定的时间内密封面能保持良好的贴合,一般密封寿命在4000h以上。
导致采煤机浮动油封出现漏油问题的原因
O 型圈压缩量过大
一般情况下,通过给定的压缩变形量来让 O 型圈产生弹性形变而达到密封的效果。其中其弹性变形力与压缩量呈现的是一个正比例增长的关系,如若压缩量越大,其密封环间的压力也会变大,从而致使润滑油膜变小。在实际运作过程中会由于密封面供油量过少、摩擦力增大、润滑不佳,从而导致因为摩擦起热而产生过高温度导致烧结报废。此外,由于压缩量过大,则容易导致 O 型圈发生塑性变形,使用寿命缩短,致使密封失效而出现漏油的情况。
浮封环
浮封环:又称浮环或浮动密封环、密封环、浮环油膜密封件),他是一种液体密封件,而此种密封环(浮封环)结构一般是由内浮环(高压环)、外浮环(低压环)、弹簧、密封圈和防转销等密封元件组合而成的,由于浮封环是成对使用的,耐磨金属密封材料制成的端面经过研磨起密封作用的金属圆密封环。
所以在设备运行过程中,浮封环(采煤油封专门用的浮动环)在油膜压力作用之下,呈现浮动状态,克服了固定套容易发生的磨损现象,这样设计大大缩小了密封间隙,封油泵能力和污油回收处理也可相应降低和简化了不少,也在采煤机械设备上理想的密封装置之一。
浮动油封启动前的准备工作及注意事项
a、全位面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误安装。
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