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激光冲孔技术是激光材料加工技术中早实用的激光技术。在钣金车间，激光冲孔一般采用脉冲激光，能量密度高，时间短。1μm小孔可加工。特别适用于具有一定角度和较薄材料的小孔的加工。也适用于加工强度高、硬度高或较脆、较软的零件上的深孔和微孔。激光可以实现燃气轮机部件的钻孔，钻孔效果可以实现三维方向，数量可以达到数千。可打孔材料包括不锈钢、镍铬合金和哈斯（HASTELLO）基合金。激光钻孔技术不受材料机械性能的影响，更容易实现自动化。在激光切割技术的发展下，激光切割机实现了自动化操作，在钣金行业上的应用改变了传统钣金加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现了全自动操作的全过程，推动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提高了一个等级，加工效果突出。

钣金机箱加工后，必须按照适当的方法进行维护，例如钣金柜的外层和内层会生锈，否则会危及钣金柜的使用寿命，钣金机箱可以防污，不能长时间暴露在外。发现钣金机箱沾有灰尘后，应立即清洗，以保持钣金机箱的美观大方，这是一种不可忽视的维护方法。 此外，工人不仅要注意钣金机箱加工的步骤和方法，还要及时用自来水浸泡清洗钣金柜，以便清洗表面，防止表面无法清除的污垢和化学物质。在整个清洁过程中还必须加入肥皂，涂抹这种液体乳液可以更容易去除污垢。以上清洗完毕后，需再次进行冷水浸泡，将水痕擦洗干净整齐，以保持钣金柜干燥躁进。

钣金加工无论在我们的工业生产，还是在我们日常生活，都达到了广泛应用。特别是我们地区由于工业比较发达，所以从事钣金加工的企业还是比较多的。那为什么很多时候同样是从事钣金加工的企业，有的企业经营得红红火火，而有的企业却以破产收尾。特别针对那些经营不善的钣金加工企业，经营者都是满肚子苦水，为什么啊？他们认为自己的技术和服务水平不比别人差，为什么还要面临被市场淘汰的后果呢？其实在我们钣金加工行业，不仅仅要，更多的就是我们的企业管理。