随着长输管线的发展,各国的燃气公司均利用高压输气系统不断地提高管道的配气能力和储气能力,其优点是可代替昂贵的高压储气容器和额外的脱水工作量。储气能力的设计计算应采用复杂的不稳定流计算方法,完全不同于常规的计算方法。输气管道末段,即之后一个压缩机站与门站之间的管段。末段与其他各站间管段在工况上有较大区别。对于各中间站站间管段来说,其起点与终点的刘翔是相同的,即属于稳定流动的工况。但对于输气管道末段来说,其起点流量也和其他管段一样保持不变,而其终点流量却是变化的,并等于城市的用气量。对于管道清洗工作,国内已积累了一定的经验,并可由专门的化学清洗公司提供服务。城市的用气量是随时间而变化的,而气源供气一般变化不大,这样就必须解决用气与供气不平衡的问题。末段储气可以作为解决日不平衡的措施之一。
天然之气输送管线分类:矿场集气支线:气田各井口装置到集气站的管线。矿场集气干线:由集气站到天然之气净化厂或输气干线首站的管线。输气干线:由天然之气净化厂或输气首站到城市、工矿企业一级用户的管线。因此,在输气管道沿线布置压缩机时,工艺计算必须从末端开始,先决定其长度和管径,然后再进行其他各中间管段的计算。配气管线:干线一级输气站到城市配气站以及到各用户的管线。
1.矿场集输管道:(1)气田集气从井口开始,经分离、计量、调压、净化和集中等一系列过程,到用户或长输首站为止。包括井场、集气管网、集气站:天然之气处理厂、增压站和外输总站等。(2)气田集气有两种流程:单井集气:井场除采气树外,还有一套独立完整的气体处理计量设施。加压的目的是为原l油提供动能,以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失。多井集气:井场只有采气树,气体集中处理计量。
国外输气管道发展:③采用高钢级钢管。近5年来,X7O级油输送钢管的生产和销售量占总量的80~85 %。目前世界上有10条输气管道采用了X80。④完善的调峰技术。为了保证可靠、安全、连续地向用户供气,发达国家都采用金属储气罐和地下储气库进行调峰供气。目前,西方国家季节性调峰主要采用孔隙型和盐穴型地下储气库,而日调峰和周调峰等短期调峰则多利用管道末端储气及地下管東储气来实现。输气管道末段终点配气站的进站压力比前面各站间管段终点的低,同时,要求管道末段又具有一定的储气能力。⑤管道压缩机组采用回热循环燃气轮机提供动力,提高了压缩机组功率、可靠性和完整性。⑥普遍采用计算机为基础的SCADA系统,对管道运行的全过程进行动态监视、控制、模拟、分析、预测、计划调度和优化。
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