点击图片查看原图使用调速设备的模拟量输出口将检测到的电流信号变换成0~10V电压信号，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数变换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员依据工件原料，刀具，加工量等参数得到，经过拔段开关来选择。
当检测值大于设定值20%时，则断定扭矩过载，即刀具受损，PLC宣布报警，中止加工，替换刀具， 工件深孔加工。深孔钻镗床首要用于深孔钻孔，扩孔，镗孔等深孔加工。
如何更好的提高数控改造深孔钻镗床的应用价值一直都是我们比较关心的一个话题，今天我们就从一下几个方面来了解一下， 如下：
方面一、坚持足够的压力、流量和清洁的切削液系统。
方面二、深孔钻镗床钻入工件前，要确保刀具导向，确保刀头的位置，必须引导轴套与工件端坚持近距离，均接近状态。
方面三、数控改造深孔钻镗床有安全操控指示装置，如主轴负荷数值表，进给速度，切削液的数值的压力表、切削液流量操控仪、数字滤波操控器和数控切割流体数值温度监测等。
数控改造深孔钻镗床是一种专门用于加工长径比大、深孔的机床。它是一种具有多种功能的机床，可以进行钻孔、铰孔、镗孔、刨槽、车齿等多种加工工艺。数控改造深孔钻镗床广泛应用于汽车、模具、航空、航天、工程机械等领域的零部件生产。
数控改造深孔钻镗床的主要特点包括：
1. 长径比大：数控改造深孔钻镗床可以加工长径比大的深孔，大加工深度可以达到几米或更深。
2. 加工精度高：数控改造深孔钻镗床采用高精度的加工工艺和检测技术，能够实现高精度的加工效果，达到高精度的加工标准。
3. 加工：数控改造深孔钻镗床采用的加工工艺和自动化控制系统，能够实现的加工效果，提高加工效率。
数控改造深孔钻镗床是一种用于加工孔径比为1:6以上的深孔的机械加工设备。工件在旋转的同时也会旋转，数控改造深孔钻镗床的布局都是卧式的，以便于冷却和排屑。数控改造深孔钻镗床有通用的、的和由普通车床改装的，主参数是大钻孔深度。
数控改造深孔钻镗床通常用于加工深度与直径之比很大的、炮筒和机床主轴等部件。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床的布局都是卧式的，以便于冷却和排屑。数控改造深孔钻镗床的加工难度较大，需要使用高精度的刀具和加工工艺，以满足加工精度和光洁度的要求。
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